羊粪有机肥造粒机信息推荐「立恒机械」

有机肥造粒机运转时应当注意什么

有机肥造粒机是颗粒有机肥生产中非常重要的设备之一，只有当造粒机在正常运转的情况下才能造出颗粒度完整的有机肥，造粒机美观大方、节能并且操作简单方便。再好的设备也会出现各种意外状况，一般这些意外状况都是由于工人的操作不当而引发的，设备在出现各种故障之前都会通过各种方式进行预警，所以、在设备运转时我们应当多注意。立恒机械就向大家列举几点。

1.机身运转不稳定时，应注意检查联轴器之间的关联是否太紧，如果太紧应及时适当调松。

2.摸清设备的运行规律，机身温度高低，转速快慢，可根据情况及时处理。

3.主机轴承室两端轴承部位如果发烫烧手有杂音，要停机检修并加注黄油。

4.减速机轴承部位烧手或有杂音时应及时检修并加注黄油。

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有机肥造粒机厂家讲有机肥项目工程方案

1、主料为畜禽粪便，对配料（秸秆、废弃***、芒果种植加工废弃物等）进行粉碎，可适当添加一些氮素、磷矿粉等。调节物料的养分和碳氮比、碳磷比、PH值等。处理后原料含水率60%-65%，C/N比20-30。若生产生物有机肥需加有益菌和功能菌剂，一般需在发酵高温期过后物料温度小于40度时添加、桨叶式翻抛机可将槽内物料分段进行控制，方便操作，充分利用设备的配料搅拌功能、发酵搅拌功能、搅拌干燥功能，使生产工艺简单化。本工艺设计为：配料搅拌、发酵、陈化（腐熟）、干燥一体车间，减少物料的多次搬运。

2、有机肥原料发酵采用好氧发酵工艺、采用桨叶式翻抛机、桨叶（旋转齿式、可正反转）切削翻抛物料，翻抛时可使槽内物料向后移动，每翻一次向后移动约2.2米，本设备即可适用于连续发酵工艺（即一头进料另一头出料），也可适用于批式发酵工艺（即整槽进料发酵后整槽出料）；翻抛机具有搅拌功能可做搅拌机使用，配料时可使分层铺好的物料搅拌均匀后进入发酵区（或发酵期），这样可大大节省原料预混合设备***和物料装卸运输及预搅拌工作量，发酵槽宽61110毫米，净空宽5910毫米，槽深1350毫米，料层深度应小于等于1.2米；翻抛机工作时速50米，空行程时速100米，翻抛机的桨叶可正、反旋转工作。

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河南立恒机械：有机肥造粒机对物料水分要求

有机肥造粒机在生产进程中，要求物料有一定的粘度，有些原料在发酵之后比较松散，不容易造粒的状况下，就要添加一些水分或许粘合剂增加物料的粘度。有机肥设备圆盘造粒机和转股造粒机采用团粒法造粒，在造粒的进程中会添加水或许粘合剂以保证物料可以顺利造粒。新型有机肥造粒机采用湿法造粒，发酵之后的物料可以直接造粒，不需要其他工序的操作。对辊挤压造粒机更是采用采用无枯燥常温工艺生产，适用于粘性比较低或许含水量比较低的物料的造粒。

物料含水量太高的话，可以适量添加一些比较干的物料，中和一下含水量。含水量过低可以适量添加水分，便于造粒。

新型有机肥造粒机是一款随着农业开展、技术提高、需求多样而继续更新再造的有机肥造粒设备，新型有机肥湿法造粒机，可以实现物料的选择，只要经过有效发酵后的各种有机物，都可以通过新型有机肥造粒机造粒，打破了传统工艺的限制和阻碍，而且，造粒前不需要对原料停止处置、破碎和枯燥任务，可以直接实现配料加工和直接出粒，不仅仅节省了少量的动力投入，实现了本钱的有效降低，更实现了任务效率的提升，方便疾速。新型有机肥造粒机也做到了的有机物含量，实现了纯粹有机物肥料的制造。

河南立恒机械设备有限公司是有机肥设备、有机肥设备生产线、有机肥粉碎机、有机肥立式圆盘搅拌机、新型有机肥造粒机设备、鸡粪烘干机等设备的生产厂家，我们公司推行质量保证体系管理模式。竭诚欢迎新老客户前来与我们进行业务洽谈。

造粒机开机操作方法

1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。

2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

3、入料要均匀，不能出现缺料现象。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。

4、停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。

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